上海国际海事信息与文献网

8月18日，中船集团第十一研究所重磅发布船舶工艺大模型V2.0、船舶工艺智能体V1.0、船舶智能制造产线仿真实训系统（船舶组立）以及水下虚拟训练系统等4项AI+造船数字化研发成果，推动船舶制造核心工艺经验与人工智能深度融合，助力行业船舶工艺智能化水平迈上新台阶。

船舶工艺大模型V2.0构筑船舶工艺专属知识体系

船舶工艺大模型是面向船舶工艺领域打造的专业垂类大模型，以十一所《船舶工艺技术》构建的船舶工艺技术体系为主线，涵盖概论篇、技术篇、产品篇、管理篇和展望篇五部分共26章、近5万段落、1000余张工艺图片，是行业先进的船舶工艺多模态数字资产。船舶工艺大模型V2.0是在面向船舶切割、焊接、装配、成形、涂装、舾装、总组搭载等制造全流程的基础上，进一步提升图纸识别、方案生成、工艺咨询以及知识传承能力，推动船舶工艺从“凭经验”向“靠知识”转变，支撑船舶制造提质增效。

大模型技术篇系统阐述现代造船模式等5项总体技术及船体构件加工、装配、焊接等10项专项技术；产品篇解析三大主流船型、液化气船、高性能船及海洋工程装备的制造工艺；管理篇涵盖工艺管理、标准化、船厂建设工艺设计等内容；展望篇聚焦技术创新与发展规划。

船舶工艺智能体V1.0打造船舶工艺“新范式”

船舶工艺智能体是十一所积极探索新质生产力的重要成果，该系统是面向船舶工艺业务场景构建的AI-Agent系统，主要包含编程智能体、文档智能体、工艺智能体。研发与实施人员可以采用对话方式快速自动生成高质量的科研文档、各类汇报PPT以及软件系统，可通过资料库将船舶工艺研究所60余年以来的工艺专家经验沉淀为可复用的智能能力，以及通过项目与任务面板让数以千计的任务“清单化”地自动执行。

后续，系统还将不断演进至质量智能体、安全智能体、档案智能体，用于质量检查与报告生成、装备故障分析与维修方案生成等，以及安全风险预警、事故自动报警、事件报告与处置方案生成、安全咨询与培训、档案智能编目、档案多模态检索、电子档案修复、档案借阅等场景，显著提升船舶制造各环节的协同效率与业务水平，打造船舶工艺新范式，助力船舶工业高质量发展。

船舶智能制造产线仿真实训系统（船舶组立）融合实船建造工艺的孪生教学平台

针对船舶行业智能制造高技能人才培训需求，十一所以自研船舶组立机器人焊接生产线实体设备为载体，开发融合实船建造工艺的船舶智能制造产线仿真实训系统（船舶组立），为船舶行业人才培养提供关键数字基础设施。

该产品通过在虚拟场景中1:1还原典型船舶组立工件智能制造产线，依托高精仿真技术，深度复刻船舶组立机器人的运动逻辑与焊接物理特性，开发包含产线总体认知、机器人操作、智能焊接工艺、设备故障诊断四大功能模块，实现船舶组立从零部件入线、机器人自动焊接、质量检测到下线的全链条制造工艺孪生，支撑智能制造产线从基础认知到高阶故障应对的全维度培训。船厂也可基于此系统有效缩短船厂新员工的岗前培训时间，减少实操过程中因误操作导致设备损坏或原材料浪费的风险。

水下虚拟训练系统 构建“演-训-考-评-筛”一体化训练体系

水下虚拟训练系统是以满足特种水下作业训练需求为目标，基于真实水下作业流程与处置经验，融合虚拟仿真技术开发的包含任务导调、虚拟训练、能力考核、智能评估、人员筛选等功能的虚拟训练产品。

该产品通过导调功能灵活配置训练任务和水下环境，支持多角色在虚拟环境中开展团队协同训练与能力考核，可对任务全流程进行多维度智能复盘分析，帮助受训人员查找薄弱环节，有效提升训练的针对性与适应性。产品构建的“演-训-考-评-筛”一体化训练体系，能够推动水下训练模式由经验驱动向数据驱动、由单人专项训练向体系协同训练转变。

图片来源:国际船舶网

来源：国际船舶网